前置泵臨澤機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產品，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封(feng)(feng)面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封(feng)(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查臨澤機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨澤機械密封蓋的工作面和孔，臨澤機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）臨澤機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨澤泵用臨澤機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下(xia)，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證臨澤機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。