前置離石泵用離石機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查離石機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗離石機械密封蓋的工作面和孔，離石機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）離石機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

離石泵用離石機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證離石機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上(shang)作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)(yi)過程(cheng)中(zhong)不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力不(bu)(bu)均勻，將會(hui)使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形。