前置留壩泵用留壩機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查留壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗留壩機械密封蓋的工作面和孔，留壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）留壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

留壩泵用留壩機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立(li)的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研(yan)磨面上(shang)(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背(bei)面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證留壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證(zheng)靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作(zuo)面產生(sheng)變形。