前置六合泵用六合機械密封泵六合機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查六合機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗六合機械密封蓋的工作面和孔，六合機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）六合機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

六合泵用六合機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； ;

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證六合機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。