前置泵六合機械密封200DT-B45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查六合機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗六合機械密封蓋的工作面和孔，六合機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）六合機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

六合泵用六合機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證六合機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自(zi)槽內(nei)(nei)； ;

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室(shi)內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面(mian)產生變形。