前置六合泵用六合機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)性，在(zai)移運時，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密(mi)； ;

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的(de)(de)(de)，靜環的(de)(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查六合機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗六合機械密封蓋的工作面和孔，六合機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）六合機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

六合泵用六合機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)(zai)密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手(shou)的壓力(li)，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證六合機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記(ji)號(hao)以與(yu)銷的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后(hou)將(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接(jie)面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)(shi)精(jing)密的研磨(mo)過的動(dong)環和(he)靜環的工作面產生變形(xing)。