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前置泵用(yong)機(ji)械(xie)密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產(chan)品,在處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)(mian)已(yi)磨(mo)成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性,在移運時,密封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損壞,在拆除裝置時,必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收(shou)服(fu)務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川川工 | 材(cai)質:不(bu)銹(xiu)鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨(huo):現貨(huo) |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:柳州機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸用密(mi)封(feng) |
前置柳州泵用柳州機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品,在處理時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度的平面性(xing),在移運時,密(mi)封表面有防護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防損壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。
在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做(zuo)到:
1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm;
2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密;
3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou),因(yin)為靜環須在這些表面通過;
4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查柳州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗柳州機械密封蓋的工作面和孔,柳州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei);
9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過,檢查(cha)軸套的O形圈(quan),保證不(bu)能受損并保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(xia)(石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)柳州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
柳州泵用柳州機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成,因此,不論(lun)在(zai)密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑;
2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上,其帶動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面;
3潤滑密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿;
4輕輕地使(shi)(shi)(shi)密封通過軸套(tao),必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環受損,只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力,在套(tao)上推動(dong)密封裝置;在做這項工作時,可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上,這是可(ke)取(qu)的(de);
5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm,并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下(xia),直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段,潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(與密封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)),小(xiao)心切(qie)勿損(sun)壞套的(de)O 形圈;
8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后,用平頭螺釘將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上,必須(xu)保證平頭螺釘的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外徑;
9保證柳州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形;
12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去,保證靜環的研磨表面不受(shou)損(sun)傷;
13由(you)于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷定位,可(ke)在密封蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷的位置的對齊;
14在靜(jing)環的外(wai)徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽對齊,必須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei);
16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直(zhi),并將銷的記號對(dui)齊(qi),用手將靜(jing)環推入它(ta)的室(shi)(shi)內,保證銷入槽內;
17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表(biao)面;
18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上(shang),在(zai)(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上(shang)通過,應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸;
20用手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別擰緊,務使(shi)壓力(li)均(jun)(jun)勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊,并且連(lian)接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出,擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻,將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。