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前置泵機械密封200DT-B45,可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing),在移運時,密封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在拆除裝置時,必須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌(pai) :四川川工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐腐蝕、耐磨(mo)損(sun) |
適用范圍:水(shui)泵 | 型(xing)號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是 | 使(shi)用溫(wen)度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):柳州機械密封 | 加工定制:是 | 作(zuo)用(yong):軸用密封 |
前置泵柳州機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性,在(zai)移運(yun)時(shi)(shi),密封表面有(you)防(fang)護(hu)裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi),必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。
在(zai)安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm,并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精密;
3應保證在軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛(mao)口,因為靜環(huan)須在這些表面(mian)通過;
4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm;
6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的,靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成90°,并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數內;
7檢查柳州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗柳州機械密封蓋的工作面和孔,柳州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內;
9軸套(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過(guo),檢查軸套(tao)的O形圈(quan),保證不能受損并(bing)保持
常見泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以(yi)下(石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)柳州機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
柳州泵用柳州機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上
1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成,因(yin)此,不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類,可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑;
2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的方式(shi)放(fang)在臺(tai)鉗上,其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面;
3潤(run)滑密封(feng)裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套,必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun),只能使(shi)用手(shou)的(de)(de)壓力,在(zai)套上(shang)(shang)推動密封裝置;在(zai)做這(zhe)項工作時,可用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)(shang),這(zhe)是可取的(de)(de);
5保證帶動銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下,直至(zhi)它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內;
7輕輕地(di)使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面通過(guo)(與密封裝置一起),小(xiao)心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈;
8在正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后,用平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定(ding)在軸(zhou)上,必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑;
9保證柳州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形;
12小(xiao)心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去,保證靜環的(de)研(yan)磨(mo)表面(mian)不受損傷;
13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位,可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊;
14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損;
15使(shi)用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室內的(de)各自槽(cao)內;
16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi),并將銷(xiao)的記號對齊,用手將靜環(huan)推入(ru)它的室內(nei),保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內(nei);
17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片;
19將蓋板組合在軸上通(tong)過,應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的螺(luo)(luo)栓,然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin),務使壓力均勻,直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin),并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出(chu),擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時(shi)如用力不均勻,將會使精密的研磨(mo)過的動環和(he)靜環的工(gong)作面產生變形。