前置泵柳州機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查柳州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗柳州機械密封蓋的工作面和孔，柳州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）柳州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

柳州泵用柳州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推(tui)動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證柳州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前(qian)面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)(bu)均勻，將(jiang)(jiang)會使精密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生變形。