前置泵荔灣機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平(ping)面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀(du)數內； 

7檢查荔灣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗荔灣機械密封蓋的工作面和孔，荔灣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體(ti)不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）荔灣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

荔灣泵用荔灣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； ;

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在(zai)臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)(feng)通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推動密封(feng)(feng)裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在(zai)(zai)(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在(zai)(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證荔灣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形。