前置利州泵用利州機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品(pin)，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有(you)(you)高(gao)度(du)的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)(you)防護裝置以防損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)(de)軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查利州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗利州機械密封蓋的工作面和孔，利州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）利州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

利州泵用利州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證利州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不(bu)能使靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和(he)動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在(zai)軸上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻，將會(hui)使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)產生變形。