前置隆化泵用隆化機械密封200DT-A60，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的平面(mian)(mian)(mian)性，在移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查隆化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆化機械密封蓋的工作面和孔，隆化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）隆化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆化泵用隆化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用一(yi)塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； ;

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證隆化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)(huan)的外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環(huan)(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變(bian)形。