前置泵龍崗機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨(mo)成具有高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查龍崗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍崗機械密封蓋的工作面和孔，龍崗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）龍崗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍崗泵用龍崗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈； ;

8在(zai)正確(que)地(di)將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證龍崗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表(biao)面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的(de)研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)(yun)，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)，將會使精密(mi)的研(yan)磨過(guo)的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。