前置龍華泵用龍華機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套(tao)的表面(mian)無(wu)銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查龍華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍華機械密封蓋的工作面和孔，龍華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）龍華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍華泵用龍華機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環(huan)(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證龍華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊(bian)放(fang)在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的研磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面產生變形。