前置泵龍灣機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理(li)時應(ying)小心。密封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必須(xu)通(tong)過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查龍灣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍灣機械密封蓋的工作面和孔，龍灣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）龍灣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍灣泵用龍灣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用手(shou)的壓力，在套上推動密封裝置(zhi)；在做這(zhe)(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在動環(huan)的研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證龍灣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用(yong)銷定位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特(te)別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形(xing)。