前置隴西泵用隴西機械密封泵隴西機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查隴西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隴西機械密封蓋的工作面和孔，隴西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）隴西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隴西泵用隴西機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類(lei)，可(ke)用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； ;

2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證隴西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形(xing)。