前置龍巖泵用龍巖機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)表面有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切(qie)勿使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查龍巖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍巖機械密封蓋的工作面和孔，龍巖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）龍巖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍巖泵用龍巖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； ;

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證龍巖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝(zhuang)在靜環上，在密(mi)封蓋(gai)結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)(zhou)上通(tong)過，應特別(bie)小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所(suo)(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰緊這些螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變(bian)形。