前置龍游泵用龍游機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查龍游機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗龍游機械密封蓋的工作面和孔，龍游機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的(de)(de)孔(kong)必須使(shi)液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)(zhou)套的(de)(de)O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）龍游機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

龍游泵用龍游機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定(ding)位后(hou)，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證龍游機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密(mi)封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)面(mian)受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推入它的室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上(shang)通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜(jing)環的工作面產生變形。