前置隆子泵用隆子機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不(bu)能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查隆子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆子機械密封蓋的工作面和孔，隆子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）隆子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆子泵用隆子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的(de)壓(ya)力(li)，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證隆子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； ;

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置(zhi)的(de)對(dui)齊； ;

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程(cheng)中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過，應特(te)別小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺栓，然后將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺栓均(jun)(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產(chan)生變形。