前置泵隆子機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)(zai)處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度(du)必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查隆子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆子機械密封蓋的工作面和孔，隆子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）隆子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆子泵用隆子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密(mi)(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動密(mi)(mi)封裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)(de)上面(mian)通過(guo)（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證隆子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜(jing)(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定(ding)位(wei)(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)(xiao)的位(wei)(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的(de)(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均勻，直至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形。