前置灤南泵用灤南機械密封200DT-A60，可(ke)信(xin)的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密封表(biao)(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因(yin)為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過離軸的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查灤南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灤南機械密封蓋的工作面和孔，灤南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）灤南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灤南泵用灤南機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在套上推(tui)動密封裝置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋在動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證灤南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面(mian)受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； ;

19將蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生(sheng)變形。