前置灤平泵用灤平機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具有高度的平面性，在移運時，密封表面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除(chu)裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查灤平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗灤平機械密封蓋的工作面和孔，灤平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）灤平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

灤平泵用灤平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑(jing)； 

9保證灤平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺栓時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)(de)研(yan)磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)(mian)產生變形。