前置瀘定泵用瀘定機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成(cheng)具有(you)高度(du)的(de)(de)平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能(neng)超過離軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查瀘定機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瀘定機械密封蓋的工作面和孔，瀘定機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）瀘定機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瀘定泵用瀘定機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝配或(huo)工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的(de)(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證瀘定機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形。