前置廬江泵用廬江機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品(pin)，在處理(li)時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度(du)的平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查廬江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗廬江機械密封蓋的工作面和孔，廬江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈，保證不能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）廬江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

廬江泵用廬江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只(zhi)能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用(yong)平頭螺釘(ding)將套固(gu)定在軸上，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證廬江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對齊，用手(shou)將靜環推(tui)入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在(zai)軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。