前置陸良泵用陸良機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高(gao)度的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面(mian)(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過(guo)離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和軸的(de)(de)軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查陸良機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陸良機械密封蓋的工作面和孔，陸良機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）陸良機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陸良泵用陸良機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使動環受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定(ding)(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定(ding)(ding)在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證陸良機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小(xiao)心在(zai)這(zhe)一過(guo)程中不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號(hao)對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。