前置羅江泵用羅江機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品(pin)，在處(chu)理(li)時應小心(xin)。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防護裝置(zhi)以防損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查羅江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅江機械密封蓋的工作面和孔，羅江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）羅江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅江泵用羅江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證羅江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊，務使壓力(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)工作面產生變形。