前置洛南泵用洛南機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理(li)時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查洛南機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛南機械密封蓋的工作面和孔，洛南機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）洛南機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛南泵用洛南機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論(lun)在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著(zhu)軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘(ding)將套固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證洛南機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂(chui)直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板(ban)組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有(you)(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)(li)不均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形。