前置羅平泵用羅平機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封(feng)面已磨成具(ju)有(you)高度的(de)平(ping)面性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些表面通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離(li)軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查羅平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅平機械密封蓋的工作面和孔，羅平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)(de)孔必須(xu)使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸套的(de)(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不能受(shou)損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）羅平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅平泵用羅平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證羅平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)和(he)密(mi)封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)工作面(mian)產生變形。