前置泵洛浦機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄動不(bu)能超(chao)過離(li)軸的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心(xin)必(bi)須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查洛浦機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛浦機械密封蓋的工作面和孔，洛浦機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液(ye)體(ti)不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）洛浦機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛浦泵用洛浦機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的軸段前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)(de)外徑； 

9保證洛浦機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。