前置羅田泵用羅田機械密封泵羅田機械密封100DT-A45，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能(neng)超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查羅田機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅田機械密封蓋的工作面和孔，羅田機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）羅田機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅田泵用羅田機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一(yi)(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損(sun)，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證羅田機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。