前置泵洛扎機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密封表面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直(zhi)度必須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查洛扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛扎機械密封蓋的工作面和孔，洛扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 ;

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）洛扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛扎泵用洛扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)研(yan)磨面上(shang)(shang)，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過的(de)(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)(jiang)套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套的(de)外徑； 

9保證洛扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用(yong)手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密封(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變(bian)形。