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前置泵用機械密封(feng)700DT-A83,可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產(chan)品,在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性,在移運(yun)時(shi),密封表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損(sun)壞,在拆(chai)除裝置(zhi)時(shi),必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落(luo)...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川川工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa) |
類型:瀘水機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸(zhou)用密(mi)封 |
前置瀘水泵用瀘水機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落(luo)。
在安裝泵用(yong)密(mi)封前必(bi)須(xu)做到:
1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更(geng)精(jing)密;
3應保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口,因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過;
4應保證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須是(shi)正確的,靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查瀘水機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗瀘水機械密封蓋的工作面和孔,瀘水機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內;
9軸套(tao)(tao)的(de)孔必(bi)須使液體(ti)不能透過,檢查(cha)軸套(tao)(tao)的(de)O形(xing)圈,保證不能受損并保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)瀘水機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
瀘水泵用瀘水機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成(cheng),因(yin)此,不論(lun)在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類,可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji);
2將軸套以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面;
3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸套,必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損,只能使用手的(de)(de)壓力,在(zai)套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置;在(zai)做這項(xiang)工作時(shi),可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)(de)研磨面上,這是可取的(de)(de);
5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)(de)孔口對(dui)齊;輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃(hua)下,直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)(de)凸肩;
6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過(與密(mi)封裝置一起),小心切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用(yong)平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang),必須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑(jing);
9保證瀘水機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上;
11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing);
12小心地將保護涂層從靜環刮去(qu),保證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷;
13由于靜環需用銷定位(wei)(wei),可在密封(feng)蓋室的(de)(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)(de)位(wei)(wei)置的(de)(de)對(dui)齊(qi);
14在靜(jing)環(huan)的(de)(de)外徑上作一記(ji)號(hao)與銷(xiao)槽對齊,必(bi)須小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面受損;
15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂(chui)直,并將銷的(de)(de)記號對齊,用手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)(de)室內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面;
18將(jiang)密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組合(he)在軸上通(tong)過,應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸;
20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺栓(shuan),然(ran)后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰緊(jin),務使壓力均(jun)勻,直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin),并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出,擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻,將會使精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產生(sheng)變形。