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前置泵用機械密(mi)封(feng)250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性,在(zai)移運(yun)時(shi),密封(feng)表(biao)面有(you)防護(hu)裝置(zhi)以防損壞,在(zai)拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四川(chuan)川(chuan)工 | 材(cai)質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損(sun) |
適用(yong)范(fan)圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否(fou)標準件: 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):瀘溪機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置瀘溪泵用瀘溪機械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)(xing),在(zai)移運時(shi)(shi),密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞,在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi),必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到:
1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密;
3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou),因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通(tong)過;
4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成10°,長度為10mm,并倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確(que)的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei);
7檢查瀘溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗瀘溪機械密封蓋的工作面和孔,瀘溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液(ye)體(ti)不(bu)能透過,檢查(cha)軸套(tao)(tao)的(de)O形圈,保證(zheng)不(bu)能受損并保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)瀘溪機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
瀘溪泵用瀘溪機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵(beng)上
1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng),因此,不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可(ke)用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上,其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面;
3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過軸套,必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損(sun),只能使用(yong)(yong)手(shou)的壓力,在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置;在(zai)做這項工作時,可(ke)用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上,這是可(ke)取的;
5保證帶(dai)動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內;
7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面(mian)通過(與密封裝(zhuang)置一(yi)起),小(xiao)心切勿損壞套的(de)(de)O 形(xing)圈;
8在正確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后,用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上,必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑;
9保證瀘溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang);
11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去,保證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受(shou)損傷(shang);
13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定(ding)位,可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊;
14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上(shang)作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊,必須小(xiao)心在(zai)(zai)這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直,并將銷的記號對齊,用手(shou)將靜環推入它(ta)的室(shi)內(nei),保證銷入槽內(nei);
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面;
18將密封(feng)定(ding)位環裝在靜環上(shang),在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片;
19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過(guo),應特別小(xiao)心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸;
20用(yong)手(shou)指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan),然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊,務使壓力均勻(yun),直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊,并(bing)且連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻(yun),將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。