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前置泵用機械密封250DT-A75 ,可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的產品,在處(chu)理時(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高(gao)度的平(ping)面性(xing),在移(yi)運時(shi),密封表面有(you)防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置時(shi),必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四(si)川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工 | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐腐(fu)蝕、耐磨(mo)損 |
適用范圍(wei):水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是(shi)否標準(zhun)件: 是 | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型(xing):理縣機械密封 | 加工定(ding)制(zhi):是 | 作用:軸用密封 |
前置理縣泵用理縣機械密封250DT-A75 ,可信的抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精(jing)密(mi)的產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性,在(zai)移運時,密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時,必須注意切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。
在安裝泵(beng)用密封(feng)前(qian)必須做到:
1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm;
2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密;
3應(ying)保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口,因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過;
4應保證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查理縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗理縣機械密封蓋的工作面和孔,理縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei);
9軸(zhou)套(tao)的(de)孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能(neng)透過,檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈,保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持
常見(jian)泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有(you)以下(石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)理縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
理縣泵用理縣機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件(jian)裝至泵上
1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng),因此,不(bu)論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類,可用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑;
2將軸套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺(tai)(tai)鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)(tai)的表面(mian);
3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿;
4輕輕地(di)使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套,必(bi)須小心切勿使(shi)動環(huan)受損,只(zhi)能使(shi)用手(shou)的壓力(li),在(zai)套上推動密(mi)(mi)封裝置;在(zai)做這項工作時,可用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上,這是可取的;
5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm,并(bing)將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊;輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下,直至它靠著軸套的凸(tu)肩(jian);
6保證在(zai)軸套要通過的軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)(duan),潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過(與(yu)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起),小心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan);
8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后,用平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在軸上,必(bi)須保證平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing);
9保證理縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形;
12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去,保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷;
13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位(wei),可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊;
14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對(dui)齊,必須小心在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的研(yan)磨面受(shou)損;
15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自槽內;
16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記號對(dui)齊,用手將靜環推入(ru)它的(de)室內,保證銷入(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang),在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過,應特(te)別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan),然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊,務使壓力均勻(yun)(yun),直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊,并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻(yun)(yun),將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生變形(xing)。