前置理縣泵用理縣機械密封泵理縣機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高度的平面性(xing)，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查理縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗理縣機械密封蓋的工作面和孔，理縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）理縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

理縣泵用理縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油(you)類，可用液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證理縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作一記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面產生(sheng)變(bian)形(xing)。