前置理縣泵用理縣機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)(mian)性，在(zai)移運(yun)時，密封表面(mian)(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)(mian)(mian)擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查理縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗理縣機械密封蓋的工作面和孔，理縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）理縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

理縣泵用理縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔(jie)的布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證理縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與(yu)銷(xiao)(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不(bu)(bu)均勻(yun)(yun)，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。