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前置泵用機(ji)械(xie)(xie)密封泵機(ji)械(xie)(xie)密封100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能,8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的(de)產品,在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在(zai)(zai)移運時,密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝置時,必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)(mian)擦傷或碎落。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服務費(fei) 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品(pin)牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損 |
適(shi)用范圍(wei):水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是 | 使用(yong)溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型(xing):麥積機械密封 | 加(jia)工定制:是 | 作用:軸用密封 |
前置麥積泵用麥積機械密封泵麥積機械密封100DT-A45,可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨成具有高度的平面性,在(zai)移(yi)運時(shi),密(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時(shi),必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落(luo)。
在安裝泵用密封前必須做到(dao):
1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm;
2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內(nei)或(huo)更(geng)精密;
3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou),因為靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表(biao)面(mian)通過;
4應保證將靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長(chang)度為(wei)10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查(cha)靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的,靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查麥積機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗麥積機械密封蓋的工作面和孔,麥積機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內;
9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)(bu)能透過,檢查軸套(tao)的(de)O形圈,保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)麥積機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
麥積泵用麥積機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上
1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成,因(yin)此,不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類,可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上,其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)表面;
3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通(tong)過(guo)的軸套的前沿;
4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套,必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損,只能(neng)使(shi)用手的壓力(li),在(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這是(shi)可取(qu)的;
5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出8mm,并(bing)將這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸套的凸肩;
6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過(guo)的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段,潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內;
7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通(tong)過(與密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)一起(qi)),小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套的(de)O 形圈;
8在正確地將軸(zhou)套定位后,用平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在軸(zhou)上,必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑;
9保證麥積機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形;
12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷;
13由(you)于靜環需用銷定位(wei),可在(zai)密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊(qi);
14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊,必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面(mian)受(shou)損;
15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直,并將銷的(de)記號對齊,用手將靜環推入(ru)(ru)它(ta)的(de)室內,保證銷入(ru)(ru)槽內;
17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨(mo)表面(mian);
18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上,在密封(feng)(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合(he)在軸(zhou)上(shang)通過,應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸;
20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan),然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊,務使(shi)壓力均(jun)勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊,并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出,擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun),將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作面產(chan)生變(bian)形。