前置蒙自泵用蒙自機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查蒙自機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒙自機械密封蓋的工作面和孔，蒙自機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蒙自機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒙自泵用蒙自機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小(xiao)心切勿使動環受損(sun)，只能(neng)使用手的壓(ya)力，在套(tao)(tao)上推動密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在動環的研(yan)磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可取的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承(cheng)座(zuo)背面(mian)的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證蒙自機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使靜環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各(ge)自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精(jing)密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。