前置民和泵用民和機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在處理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝置(zhi)(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在(zai)(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作(zuo)位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查民和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗民和機械密封蓋的工作面和孔，民和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）民和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

民和泵用民和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證民和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)(jiang)會(hui)使精密的研磨過(guo)的動(dong)環和(he)靜環的工(gong)作面產生變(bian)形。