前置閔行泵用閔行機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)(huan)的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查閔行機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗閔行機械密封蓋的工作面和孔，閔行機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）閔行機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

閔行泵用閔行機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類，可用液(ye)體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)(yong)一(yi)塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘的(de)(de)頭不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證閔行機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密(mi)封(feng)蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； ;

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的研磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心(xin)切勿使(shi)靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形(xing)。