前置泵墨脫機械密封TL1-4250，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理(li)時應小(xiao)心。密封面已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查墨脫機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨脫機械密封蓋的工作面和孔，墨脫機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）墨脫機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨脫泵用墨脫機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因(yin)此，不論在密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使動環受損，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背(bei)面的(de)孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面通過（與密封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固定(ding)在軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證墨脫機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地(di)分別擰緊(jin)，務(wu)使壓(ya)力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。