前置婺源泵用婺源機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密(mi)(mi)封面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查婺源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗婺源機械密封蓋的工作面和孔，婺源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）婺源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

婺源泵用婺源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使動環受損，只能(neng)使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承(cheng)座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證婺源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與(yu)銷的(de)位(wei)(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。