前置泵婺源機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的平(ping)面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封表(biao)面有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注(zhu)意切勿(wu)使這些(xie)表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查婺源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗婺源機械密封蓋的工作面和孔，婺源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈，保證不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）婺源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

婺源泵用婺源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論(lun)在密封(feng)件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾(zhan)上油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口(kou)對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置(zhi)自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺(luo)釘的(de)頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套的(de)外(wai)徑(jing)； 

9保證婺源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； ;

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)(mi)封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿(wu)使(shi)靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。