前置婺源泵用婺源機械密封700DT-A83，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查婺源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗婺源機械密封蓋的工作面和孔，婺源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)(de)O形圈(quan)，保證(zheng)不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）婺源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

婺源泵用婺源機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或(huo)工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證婺源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產生變(bian)形(xing)。