前置墨竹工卡泵用墨竹工卡機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密封表面有防(fang)護(hu)裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜(jing)環(huan)必(bi)須通(tong)過(guo)的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查墨竹工卡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗墨竹工卡機械密封蓋的工作面和孔，墨竹工卡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）墨竹工卡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

墨竹工卡泵用墨竹工卡機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工(gong)作鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂(zao)作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證墨竹工卡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)受(shou)損(sun)； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的(de)研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用(yong)力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。