前置木里泵用木里機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing)(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查木里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗木里機械密封蓋的工作面和孔，木里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）木里機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

木里泵用木里機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能(neng)使用手(shou)的(de)壓力，在套上推(tui)動密(mi)封裝置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引(yin)入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套在(zai)軸的(de)上(shang)面通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證木里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均勻，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面(mian)(mian)不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將會使精密的研磨過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。