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前(qian)置泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密的(de)產品,在(zai)處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平(ping)面性(xing),在(zai)移運時,密封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)時,必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或碎(sui)落(luo)。
服務承諾: 一年(nian)保修 產品終身服務 免收服(fu)務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌(pai) :四(si)川川工(gong) | 材質:不銹鋼 | 性(xing)質:耐腐蝕、耐磨(mo)損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現貨:現貨 |
是否標準件: 是(shi) | 使(shi)用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):木里機械密封 | 加工定(ding)制:是(shi) | 作用(yong):軸用密封 |
前置泵木里機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型系精密的產品,在處理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在移運時,密封表面(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎落。
在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到:
1檢查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm,并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm;
2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精密;
3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表面通過;
4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°,長度為(wei)10mm,并(bing)倒成圓(yuan)角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的(de),靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內;
7檢查木里機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗木里機械密封蓋的工作面和孔,木里機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內;
9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能(neng)透過,檢查軸套的(de)O形圈,保證(zheng)不能(neng)受損并保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配(pei)有以下(石家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)木里機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
木里泵用木里機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封(feng)件裝至泵上
1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成,因此,不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾上油類,可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑;
2將軸套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面;
3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿;
4輕輕地使密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過(guo)軸套,必(bi)須小心切勿(wu)使動環受損,只能使用手的壓力,在套上推動密(mi)封(feng)(feng)裝置;在做這項工作時,可用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在動環的研磨面上,這是可取的;
5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置自套劃下,直至它靠著(zhu)軸套的(de)(de)凸肩;
6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan),潤(run)滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(與密(mi)封(feng)裝置一起),小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套定(ding)(ding)位(wei)后(hou),用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)套固定(ding)(ding)在(zai)軸(zhou)(zhou)上,必須保證(zheng)平(ping)(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑(jing);
9保證木里機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在(zai)工作表(biao)面(mian)上;
11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去,保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表(biao)面不受損傷;
13由于(yu)靜環需用銷定位(wei),可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷的位(wei)置的對(dui)齊;
14在靜環的(de)(de)外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)(de)研(yan)磨面(mian)受損;
15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂直,并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊,用手將靜環(huan)推入它的室內,保證(zheng)銷(xiao)入槽內;
17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian);
18將密(mi)封(feng)(feng)定位(wei)環裝在(zai)(zai)靜環上,在(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian);
19將蓋板組合在軸上通過,應特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸;
20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊密(mi)(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓,然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力(li)均勻(yun),直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊,并且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)(zhi)出,擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻(yun),將(jiang)會使(shi)精密(mi)(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。