前置乃東泵用乃東機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些(xie)表面通(tong)過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的(de)(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查乃東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乃東機械密封蓋的工作面和孔，乃東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）乃東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乃東泵用乃東機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不(bu)能(neng)沾(zhan)上油(you)類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； ;

8在正確地(di)將(jiang)軸套定(ding)位(wei)后，用平頭螺(luo)(luo)釘(ding)將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)(luo)釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證乃東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將(jiang)會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。