前置泵乃東機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)(huan)垂(chui)直度必須是正確的，靜環(huan)(huan)的研磨(mo)面和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查乃東機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乃東機械密封蓋的工作面和孔，乃東機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液(ye)體(ti)不(bu)能透過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）乃東機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乃東泵用乃東機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所(suo)使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均(jun)不(bu)(bu)能沾上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔(jie)的(de)布(bu)蓋在(zai)(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支(zhi)承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)外徑； 

9保證乃東機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定(ding)位，可(ke)在密封(feng)蓋室(shi)的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這一過程(cheng)中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連(lian)接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。