前置泵南部機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時應(ying)小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環(huan)垂直度必須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查南部機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南部機械密封蓋的工作面和孔，南部機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）南部機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南部泵用南部機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證南部機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將保(bao)護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對(dui)齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使(shi)(shi)精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。